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•上位机开发：精通C#+WinForm构建工业级监控系统，擅长多线程调度、异步通信、UI响应优化与防卡顿设计。
•工业通信协议：熟练掌握串口（COM/USB）、ModbusTCP、S7.NET数据库与性能优化：熟练使用SQLServer，擅长存储过程编写、索引优化、百万级数据高效查询与Excel报表导出。
•后端与架构：熟悉Java+SSM框架，可独立设计RESTfulAPI，支，持前后端分离架构部署。
•跨平台联动：具备Android（MVVM）与Vue.js+Vant开发经验，，可实现移动端与上位机数据联动。
•工具与调试：熟练使用Redis缓存、VisualStudio、TIAPortal（博技术栈：C#、WinForm、MQTT、Java、SSM
西门子PLC仿真实验平台（通信验证系统） 2024 ~ 05
•核心职责与成果:使用 TIA Portal 配置 DB 块与 M 区寄存器，模拟温度、电机启停、报警信号等工业场景；
•▶ 项目三: 西门子PLC仿真实验平台（通信验证系统） 项目描述: 搭建基于 S7-1200 PLC 的仿真实验环境，用于验证工业通信流程与上位机控制逻辑。
•基于 S7.NET 库实现稳定 TCP 通信，支持断线重连、超时重试、异常报警弹窗提示；
•开发历史数据存储与曲线可视化模块，支持按时间范围查询与 Excel 导出；
•完整验证工业通信核心链路，为后续产线项目提供标准化通信模板。
•▶ 项目四: 工业PC压装数据采集系统（KWP3设备对接） 项目描述: 为汽车零部件厂商定制压装过程监控系统，采集压力、位移、速度曲线及产品DMC编码，实现全流程追溯。
•核心职责与成果:通过 COM-USB 接口实时采集 KWP3 压装机数据，动态绘制压力-位移曲线，支持峰值标记与合格判定；
•通过 Modbus TCP 与 PLC 交互，读取缸盖 DMC 编码，绑定压装数据，实现“一物一码”全生命周期追溯；
•设计高吞吐数据库表结构，稳定存储 百万级压装记录，支持秒级模糊查询与多维度报表导出；
•开发智能报警模块（压力超限/位移偏差），自动弹窗 日志记录，推动良品率提升至 99% ；
•项目落地后客户生产效率提升 20%，废品率下降 40%，获产线负责人高度认可。
技术栈：C#、WinForm、串口通信、Modbus TCP、SQL Server
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